安徽精密网版聊聊SMT钢网基本工艺构成要素

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SMT钢网制造工艺

　　钢网的制造工艺有：化学蚀刻法(chemical etch)、激光切割法(laser cutting)、电铸成型法(electroform)。

　　1、化学蚀刻法(chemical etch) 工艺流程：数据文件PCB→菲林制造→曝光→显影→蚀刻→钢片清洗→张网

　　特点：一次成型，速度较快点;价格便宜。

　　缺陷：易形成沙漏形状(蚀刻不行)或开口尺度变大(过度蚀刻);客观要素(经历、药剂、菲林)影响大，SMT钢网在制造进程中环节较多，累积差错较大，不合适fine pitch钢网制造法;制造进程有污染，不利于环保。

　　2、激光切割法(laser cutting)

　　工艺流程：菲林制造PCB→取坐标→数据文件→数据处理→激光切割→打磨→张网

　　特点：数据制造精度高，客观要素影响小;梯形开口利于脱模;可做精细切割;价格适中。

　　缺陷：逐个切割，制造速度较慢。

　　3、电铸成型法(electroform)

　　工艺流程：基板上涂感光膜→曝光→显影→电铸镍→成型→钢片清洗→张网

　　特点：孔壁润滑，特别合适超细距离钢网制造法。

　　缺陷：工艺较难控制，制造进程有污染，不利于环保;制造周期长且价格太高

　　影响SMT钢网质量的要素

　　主要有以下几个要素会影响到钢网的质量：

　　1、制造工艺

　　2、使用的资料

　　3、开口规划

　　4、制造资料

　　5、使用方法

　　6、清洗

　　7、储存

和大家共享一下在长期停机前的保护，如果设备计划长时间停机，须要提前对设备进行保护。确保在停机过程中设备不会受到腐蚀老化。保护需要留意以下几点：

　　1.清扫洁净地面，擦洁净地面上的水，使地面坚持枯燥，并使机台上、槽内、行车、挂具都要坚持清洁、枯燥

　　2.槽内的一切加热器都要清洗洁净，除出尘垢，坚持枯燥。

　　3.一切马达使用保鲜纸包好保护；一切轴承打针润滑脂，用以防锈

　　4.过滤机滤桶内药水清放洁净；取出过滤机滤芯清洗洁净

　　5.一切管路内的药水全部清放洁净

　　因为生产的工艺不同，所用的生产厂家不同，在设备上会有一定的差别，因而，在保护办法上会呈现一些纤细差异。可是大体上是一致的，主要是对机器进行清洁和保护。

 　SMT钢网基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修

　　1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），坐落SMT钢网生产线的前端。

　　2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定方位上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，坐落SMT钢网生产线的前端或检测设备的后边。

　　3、贴装：其作用是将外表拼装元器件安装到PCB的固定方位上。所用设备为贴片机，坐落SMT钢网生产线中丝印机的后边。

　　4、固化：其作用是将贴片胶消融，从而使外表拼装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为固化炉，坐落SMT钢网生产线中贴片机的后边。

　　5、回流焊接：其作用是将焊膏消融，使外表拼装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为回流焊炉，坐落SMT钢网生产线中贴片机的后边。

　　6、清洗：其作用是将拼装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，方位能够不固定，能够在线，也可不在线。

　　7、检测：其作用是对拼装好的PCB板进行焊接质量和安装质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功用测试仪等。方位根据检测的需要，能够装备在生产线适宜的当地。

　　8、返修：其作用是对检测呈现毛病的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。装备在生产线中任意方位。

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