安徽精密网版聊聊如何正确把握刮墨刀角度

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刮墨刀是指印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片(金属与非金属两种)。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

　　而刮墨刀角度是指刮墨刀的刮墨面与过刮墨点作滚筒切线之间的夹角(在过刮墨点垂直心线的截住面内测量)。 因此，在刮油墨时，一定要选好角度，给油墨提供向承印物转移的方向，然后加以适量的压力，产生一个使适量油墨容易转移所需要的“通过网孔的挤压力”。如果刮墨刀调定在0°(与印刷机成垂直的位置)，就不能挤压任何油墨通过网孔。

　　不同硬度的刮墨刀(从软的60°到硬的85°)印刷出的墨层厚度和图像清晰度不同，但也受到刮墨角度的影响。换句话说，使用从软到硬的刮墨刀的印刷结果与以从高到低的刮印角度的印刷结果相接近。在印刷机上调定刮墨角度，通常较软的刮墨刀的实际印刷角度比较硬刮墨刀的要大，其结果是附着的油墨较多。除极少的例外，一般的规则是，墨层越薄，产生的图像的清晰度和细微层次越好，反之也是一样。

　　一旦调定一个角度比如20°，油墨将准确地按照这个方向转移。角度再增大，刮墨刀接触点的屈曲会导致油墨量增大。相反，刮墨角度过大会使印版预先上墨过多，进而转移的油墨较多，但会损失精细线条和文字的边缘清晰度和细微层次，必须在清晰度和墨层厚度这两个极端找出一个平衡。为此，刮墨刀的生产厂家提供印刷用的复合型刮胶条，即一个硬的支撑与软的表面相结合的新型刮墨刀，满足印刷者对良好的不透明度和精细层次的要求。

刮墨刀是印刷机上的一个重要零件，刮墨刀的品质影响着印刷质量的好坏。在凹印中应采用材质紧密、软硬适度的自墨型刮刀。在印刷过程中，必须掌握好刮墨刀与印版之间的角度和压力，角度和压力都要始终，避免刮墨刀对印版的摩擦力较大或太小，压力控制在200～400kPa之间。角度调整为刮墨刀与印版滚筒之间的夹角成70°～75°的向上倾斜。如果挑选硬的刮墨刀就会比软的刮墨刀产生的刀丝多，在安装刮墨刀时，必须要使刮墨刀摆放平整，安装前需仔细检查是否有缺口。如发生细微的刮墨刀缺口，可用砂纸打磨，磨至光滑平整；如果缺口较大，就需要及时更换。安装后仔细观察研磨，看看在印刷过程中有没有产生刀丝，如有发现刀丝现象，需停机进行研磨，注意：严禁磨刀油与油墨混合。

丝印机印刷时对丝网印刷机刮刀角度的调整直接影响着丝网印刷质量的好坏，丝印机厂家在这里给大家分享一下如何调整丝印机刮刀角度。希望对初接触丝印机行业的人员能有一定的帮助。

丝印机印刷中刮刀角度增大，一般就导致油墨量增大。反之亦然，若角度极小，则油墨无法通过网孔。油墨之通过网孔的挤压力是怎样产生的呢，这样认为丝印机的刮墨刀确定一个合适角度，它提供给油墨向被印刷物制作原料等承印物件转移的方向，随之施加合适的力度压力。

丝印机厂家一般都使用合格高效的刮墨刀以保证标牌制作过程中丝网印刷色调能始终一致，从而达到较理想的印刷质量。所以工欲善其事必先利其器，就是这个道理。好的丝网印刷刮墨刀机械性能优异，刀刃光滑，具备较好的弹性，还达到延长印刷胶辊寿命，节约停机时间，故而可以高效持续的在标牌制作过程中得到理想的印刷质量。

丝印机印刷过程中边缘清晰度等细微的层次得不到好的展现，一方面是因为刮墨角度过大而使得上墨过多造成，而如果角度偏小就会导致油墨透孔很少使得透明度效果差，所以有必要选择好的刮墨刀同时注意上述的刮墨原理和方法找到合适的角度，现在使用的丝网印刷专用刮墨刀，复合型刮胶条，最大程度的满足对于丝网印刷对细微层次和透明度的双向要求。丝网印刷油墨控制也讲究勿取两个极端，而走中道为技术应用诀窍。

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