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安徽精密网版生产流程以及影响品质的因素分析

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安徽精密网版生产流程以及影响品质的因素分析

点击次数:      发布日期: 2020/09/25



安徽精密网版生产流程以及影响品质的因素分析

SMT贴片加工的生产过程中钢网是非常重要的加工工具,并且随着SMT加工的发展,钢网也是在不断发展的。最初的钢网是由铁或铜板制成的,但是因为铁/铜材质易锈蚀,不锈钢钢网就取代了它们,也就是现在的钢网。在SMT贴片加工中自动锡膏印刷机通过钢网把锡膏印刷到PCBA基板上,从而方便之后的元器件贴装、焊接等工序。下面安徽精密网版厂家给大家介绍一些影响到钢网品质的因素。

1、制造工艺

   前面咱们有讨论钢网的制造工艺,能够知道,最好的工艺应当是激光切开后做电抛光处理。化学蚀刻及电铸都存在做寿 菲林、曝光、显影等较易发生差错的工艺,并且电铸还受基板不平的影响。


2、运用的材料

包含网框、丝网、钢片、粘接胶等。网框有必要能接受必定程序的接力且有很好地水平度;丝网最好用聚脂网,它能够长期坚持张力安稳;钢片最好用304号,且亚光的会比镜面的愈加利于锡膏(胶剂)翻滚;粘接胶有必要强度足够且本领必定的腐蚀。


3、开口规划

开口规划的好坏对钢网质量影响最大。前面讨论过,开口规划应考虑制造工艺,宽厚比、面积比、经验值等。


4、制造材料

制造材料的完整与否,也会影响到钢网质量。材料越全越好。一同,材料并存时应清晰以哪个为准。还有,一般来讲以数据文件制造钢网可尽可能减少差错。


5、运用办法

正确地印刷办法能使钢网质量得到坚持,反之,不正确地印刷办法如压力过大、印刷时钢网或PCB不水对等,均会使钢网遭到损坏。


6、清洗

锡膏(胶剂)比较简单固化,若不及时清洗会阻塞钢网开口,下次印刷将发生困难。因此,钢网由机器上取下后或许在印刷机上1小时不印刷锡膏应及时清洗干净。


7、贮存

钢网应用特定的贮存场所,不能随意乱放,这样能够防止钢网遭到意外损伤。一同,钢网不要叠放在一同,这样即不好拿又可能把网框压弯。

首先从SMT车间的整体开始吧!整个SMT贴片加工线主要负责贴片器件的自动化安装,车间的生产流程如下:


元器件检验→焊膏印刷(喷印)→SMT贴片→回流焊→AOI检测→DIP插件→波峰焊→AOI检测→烧录→测试→组装→PCBA出货下面小编就来分享一下几个主要的流程:


一、焊膏印刷(喷印)


刚进入SMT车间的第一道工序就是PCB的光板,就是裸板,光溜溜~


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PCB

没有安装元器件的PCB的就像是没有归属感的。


下一个环节,这时的PCB线路板的焊盘已经完成,不过为了保证电子元器件在贴片加工时能够粘贴在相应的焊盘上,首先要对PCB线路板上进行锡膏的印刷,靖邦电子有锡膏喷印机,经常是喷印的。流程如下:刷锡膏的模具(或者直接编程到锡膏喷印机上)固定好模板,上好板子,给它来个按摩吧!


二、SMT贴片


完成焊膏印刷和SPI锡膏检测的PCB板通过自动生产线进入高速贴片机开始规则封装器件(如0401,0805)封装的阻容/二、三极管)的贴片。因为这类器件通常结构简单,贴片时直通率高容错率也高,且阻容件这类器件都是PCB上最长使用,最多量使用的器件,所以选择SMT贴片时可以选择精度稍微低一些的,速度快一点的,来提高贴片生产的速度。


三、核心器件的贴装(BGA、IC)


核心的器件如(IC芯片,各类功能芯片,BGA),就需要选择高精度的贴片机,一般高精度的贴片机由于要准确的把握精度,控制各种扭力力矩造成的精确损失会采用更加大型的伺服器,保证精度。不过好的是核心的高精度器件需要进行的操作比较少。


四、回流焊


完成锡膏印刷还有贴片后,这时的PCB已经基本完成了贴片器件的贴装,后面经过流水线检验合格的PCB将进行下一步的工序,那就是进行回流焊焊接啦!


五、AOI(Automated Optical Inspection/自动光学检测)


回流焊炉就相当于是一个烤炉,品质部的各位“包拯”会对每一个出烤炉的线路板进行360无死角的检验,没有明显缺陷的PCB板将会开始AOI检测(离线AOI和在线AOI),检测设备通过摄像头采集PCB上各个焊点的图像,再与之前导入的数据进行对比,不合格地方的会被标出同时会语音提示质检员进行处理。残次不良品会被发配到维修区进行维修,经过维修合格和之前合格的产品会被送到DIP插件区进行插件元件的安装。


六、DIP插件完波峰焊接


DIP元件一般都有一个引脚,这就需要把这个脚“洗一洗”然后穿个鞋子,之后经过检验和测试合格后就可以烧录测试了,测试完成之后就可以组装成品,之后就是整个PCBA加工后的“工艺品”啦!。

昆山括通丝印器材有限公司于2015年3月在苏州正式成立,公司占地面积: 两千平方米,主营:精密网版、印前设备的研发、定制加工、销售服务;公司始终坚持以质量为生命、客户为中心,持续的研发及制造技术的日益精进,以高品质的产品满足客户的需求,从而达到互赢多赢的企业境界,我们愿与社会各界朋友建立长期、稳固、真诚的合作关系。

公司凭借先进的生产技术,强大的生产能力,可靠的质量保证和优质的售前售后服务,与众多的客户建立了长期友好的合作关系,深受广大客户的好评。


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