苏州精密网版聊丝网印刷指南

　如果您对精密网版的产品有兴趣，接下来苏州精密网版厂家和大家聊聊，有问题请在线留言或者来电咨询。为客户提供最好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务。话不多说一起来看看吧。

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。

印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

丝网印刷

丝网印刷是指用丝网作为版基，通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成：丝网印版、刮板、油墨、印刷台和承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定的压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨会在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要印制的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图像或文字。

具体步骤

举办了一次“丝网印刷”的工坊活动。本次的“丝网印刷”以“水溶性绘画液单面制版印刷”为主，接下来与大家分享具体的操作步骤和注意事项。（小本本拿出来做笔记啦！）

1：准备材料

需要准备一整套丝网印刷的工具，包括丝网印版、刮板、油墨、感光胶、印刷台、承印物（例如卡纸、帆布袋、T恤等等）、水溶性绘画液、脱膜粉等制作材料。制作全程请佩戴好手套保护好我们的双手。

部分丝网印刷工具

 2：网版绘制

可提前在电脑上用软件绘制一个自己喜欢的图案并将它打印下来，把它放到丝网网版下面，用勾线笔蘸上水溶性绘画液在凹面网版上进行描摹。绘制完图案，等绘画液风干后就可以把丝网网版反过来，用刮板将感光胶涂满整个丝网网版的平面，再用纸巾把粘在印版框架上多余的感光胶擦干净，保持丝网网版四周的整洁。

打印图纸放在网版下

描摹过程

涂抹感光胶

3：晒版

把绘制好的网版放到有阳光的地方“感光”，阳光好的时候40分钟，阴天大约需要一个小时。

晒版

4：显影

等丝网网版上的感光胶自然彻底风干以后，用清水拿较软的海绵把网版进行冲洗，前面我们用水溶性绘画液画过的图案部分就会被洗掉，形成镂空状态，再用纸巾轻轻擦干网版，显影完成。 5：印刷

用胶带把网版背面的四条边封起来，以免油墨渗漏破坏印刷画面。把完成显影后的网版固定在印刷台上，卡好位置，把承印物放至印刷台与网版之间，就可以开始上油墨开始印刷了。油墨需要挤在网版最上方，画一个“一”字，要比绘制的图案宽。（可以涂多点，以保证油墨覆盖整个版面。）

挤油墨

接下来是最激动人心的时刻！准备！Action！手握刮板用力下压，干净利落的一路往下刮，直至油墨覆盖整个网版，抬起网版，印刷成功！可爱的小黄狮就印好了！网版抬起来后，用刮板把剩下的油墨往上轻轻的推回（注意，是轻轻的），防止油墨干掉堵住网版，这样就可以重复进行印刷了。更换油墨色彩只需要在油墨未干的时候用清水清洗干净网版跟刮板上的油墨，就可以进行新的色彩印刷啦。

印刷效果

6：脱膜清洗

印刷完成后，需要把印刷网版清洗干净，以便再次利用。把脱膜粉和清水以1：10的比例混合均匀后，将三分之一的混合液体浇在清洗的海绵上，剩下的平铺倒在网版平面上，静置三分钟 ，最后用海绵清洗干净即可。网版是可以循环使用的哦！

　随着丝网印刷技术的不断革新和市场个性化需求的不断发展，丝网印刷的应用领域也得到了不断的扩展，从传统的纺织、服装、包装到新兴的触摸屏、太阳能、玻璃、PCB等行业不断发展，这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中，对于高效、环保、节能，以及特种印刷等诸多需求和标准的出现，都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡，以实现更大规模，更高水平的产品应用。作为丝印特印行业最重要的设备之一，丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。

　　丝印机的发展一方面在促进着丝印网印制造业的飞速发展，一方面与印刷工艺技术有着不可分割的关系：激烈的市场竞争使丝印工艺技术飞速发展，套色数量增多，印刷精度也在不断提高，这都对丝印设备提出了更高的要求，只有提高研发水平和设计创新，才能跟得上市场的要求。另一方面如何发挥好丝印设备的最大效益，与操作人员的专业性也有着密不可分的关系，所以在丝印机技术不断创新的前提下，真正能更好促进产业发展，就需要大量专业人才的出现，这也是丝印特印行业面临的重要问题之一。

　　而上下游资源的整合，动态环境的转变，都对设备发展提出了新的要求，行业内的领导型企业正在投入更多资本和人员精力去开发新技术，使新产品在一些性能方面有质的飞跃。

　　这些新产品一旦研发出来，投入生产，将极大的影响到产业化进程，很多迫在眉睫的问题也许就可以迎刃而解。如提高产品的高速及自动化，减少劳动力，很多机器已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证准确性，转换的方便快捷行，甚至客户个性化定制，设计定做设备等。除此之外开发出节省某一步程序的轮转丝印机，开发出更高效率的丝印机，让刮刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据，丝网印刷一定会得到更大发展。中国的丝网印刷今后将向会深度、广度发展。“深”指的就是向高科技高水平前进，在国际丝网印刷界中早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等行业。而中国对这些新科技已经开始蓬勃发展；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如巨幅广告印刷、精密电路板印刷、触摸屏印刷等。因此，中国的丝网印刷不管在设备、技术还是是规模等方面，丝印机设备都将有一个飞跃前进。

丝网印刷技术的应用原理

丝网印刷是利用丝网图案部分网孔透浆料，非图案部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷的一种技术。具体原理为：印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动，从而使浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。

利用丝网印刷技术，可以将含有金属的导电浆料（如：银(Ag)浆和铝(AI)浆）透过丝网网孔压印在硅片上，从而与硅片形成良好的欧姆接触，降低在收集和引出电流过程的损耗。

为了取得良好的金属化效果，需要结合浆料、印刷参数和网板三大要素，这三者相辅相成，缺一不可。而目前主流的网版分为常规网版和无网结网版，下文中将一一阐述各自特点。

常规网版

网版由不锈钢丝织成不同网目大小的网纱及涂在网纱上的乳胶在网框架上组成。在网板图案设计开孔处则将乳胶去除，从而使刮刀刷过网纱时将施放在网版上的浆料透过图案开孔处印在基材上。

网纱目数为1英寸*1英寸的网纱内含有的网目数量。目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的疏密程度。目数越高丝网越密，网孔越小；反之，目数越低丝网越稀疏，网孔越大。网孔越小，浆料通过性越差，网孔越大，浆料通过性就越好。由于电池印刷环节中对浆料线宽的要求越来越高，因此，目前常规网版都有朝高目数发展的趋势

网板网布基本参数

厚度

网纱的厚度数值

开口

网纱线和线的间隔的数值

开口率

开口率(%)=(开口)/(开口+线径)2×100%

透墨量

透墨量=开口率×厚度

无网结网版

太阳能电池的副栅线的高度越高，传输电阻就越低；而副栅线的宽度越宽，虽然同样可以降低电阻，但是会降低有效受光面积，反而会得不偿失。反之，细化副栅则可以增加受光面积，提高太阳能电池的转换效率。

所以网版设计未来趋势为：目数越来越高，线径越来越细，线宽越来越窄。但常规网版由于网结的存在，印刷线型均匀性差，势必会影响超细线印刷和副栅线开口进一步变窄的趋势，因此无网结网版的市场需求应运而生。

何为无网结网版

无网结网版简单说副栅开口区域不存在网结，张网角度由斜网变成了直网。

常规网版和无网结网版印刷线型对比

无网结网版印刷后高宽比，线型明显优于常规网版，通过高宽比提升以及线型优化，电池片短路电流，开压，填充均能得到较大提升，从而显著提升效率，同时线宽的缩窄可显著降低单耗，具体数据如下：

目前无网结网版进展

各大电池厂：正在综合评估无网结网版寿命，单耗降低量，效率，良率等因素

网板厂家：努力进行技术工艺改善和优化，提升网版寿命以及改善印刷性

浆料厂家：持续开发匹配无网结网板浆料，从而进一步提升效率，降低单耗

昆山括通丝印器材有限公司于2015年3月在苏州正式成立，公司占地面积: 两千平方米，主营：精密网版、印前设备的研发、定制加工、销售服务；公司始终坚持以质量为生命、客户为中心，持续的研发及制造技术的日益精进，以高品质的产品满足客户的需求，从而达到互赢多赢的企业境界，我们愿与社会各界朋友建立长期、稳固、真诚的合作关系。

公司凭借先进的生产技术，强大的生产能力，可靠的质量保证和优质的售前售后服务，与众多的客户建立了长期友好的合作关系，深受广大客户的好评。

以上苏州精密网版厂家向大家介绍了以上信息，通过上文的介绍，相信大家也有更深的了解了吧，希望以上的文章可以给大家带来帮助。大家还有什么疑问，或者网版上面的需求，欢迎致电苏州精密网版厂家。