丝印精密网版制作之正确绷网

丝印精密网版制作之正确绷网步骤 

1、丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，必须要等待 15 分钟以上，然后再将张力增加到最终所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。 

如果在张好网后停留 5 分钟粘网，张力损失 28% 以上。 

如果在张好网后停留 15 分钟粘网，张力损失 15%-20% 。 

如果在张好网后停留 30 分钟粘网，张力损失 10% 。 

以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版最低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版，否则会出现套印不精确或线条变形等现状。 

绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受最大的张力）所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。

一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。 

正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为 15*20% ， PET1000 丝网的张力损失 10-12.5% . 

2、如果张力损失比较严重，则应该了解是否以下原因造成： 

网框的采用的铝材很薄弱，不能承受较大张力，致张力反复 

丝网置入来头的方法不当，四边所承受的拉力不一致。 

缘网夹头拉力不均匀，网框放置不平整。 

粘网前等待的时间不足。 

3、 张力不稳定会出现的问题： 

定位套准不可控制。（对不准位，线条或图表拉长或缩小） 

刷物上面墨层有网纹，墨层厚薄不一致 

增大胶刮对丝网的机械磨损，网板使用寿命缩短 

4、正确选择 加网 的角度 

当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时，在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散（光线折射）从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。 

加网的角度一般有 45 °、 22.5 °、 12.5 °、 7.5 °等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准， 45 °或 22.5 °并非最佳角度。 

一般的作法是： 

准备几个不同目数已拉好 90 °直角的网版，在拉网前先将底片与网版对着光源来对比，从而选择最佳的加网角度。

晒版时感光浆如果上得太薄也会导致锯齿，而加网角度只是其中一个因素。